Дымоходы из стеклопластика (FRP) и тонкостенные металлические дымовые трубы часто требуют установки отдельного каркаса, который бы выдерживал ветровую нагрузку и поддерживал платформы для доступа. Именно эту функцию выполняет опорная башня для дымовой трубы. Мы изготавливаем такие башни для установок десульфуризации, вытяжных систем котлов и других промышленных дымовых труб.
Одна башня может иметь одну дымовую трубу или несколько дымоходов. Дымовая труба удерживается кольцевыми балками и направляющими на уровнях, указанных в конструктивном проекте. Эти опоры удерживают дымоход в нужном положении, но их конструкция может быть рассчитана с учетом перемещений, вызванных перепадами температур.
Основная рама, как правило, изготавливается из уголков или труб марок Q235B или Q355B. Мы разделяем её на секции, соединяемые болтами, которые можно загрузить для транспортировки и собрать с помощью крана на месте монтажа. Готовая металлоконструкция, как правило, подвергается горячему цинкованию. Для химических заводов или прибрежных объектов может быть нанесена дополнительная система окраски.
Платформы и доступ
Уровни платформ должны соответствовать фактическому расположению смотровых люков, точек отбора проб и контрольно-измерительных приборов. Они не размещаются через фиксированные промежутки просто для того, чтобы «заполнить» башню. В зависимости от планировки установки доступ к платформам может осуществляться по лестнице с ограждением или по наклонной лестнице. Перед утверждением чертежей изготовления мы проверяем расположение отводов воздуховодов, близлежащего оборудования и зоны работы крана.






Технические характеристики
| Конструктивное устройство | Самонесущая, оттянутая, рукавная или многоканальная башня |
| Диапазон высоты | Самонесущие конструкции высотой от 15 до 80 м; конструкции с оттяжками — от 30 до 150 м; возможна разработка индивидуальных проектов |
| Диаметр стопки | от 500 до 6000 мм, в зависимости от объема газа и технологической схемы |
| Сталь для строительства башен | Уголок или конструкционная труба из стали марки Q235B или Q355B |
| Материал дымохода | FRP, нержавеющая сталь 304/316L, углеродистая сталь или сталь с титановым покрытием |
| Расчетное давление ветра | от 0,4 до 0,8 кН/м², с учётом условий на месте реализации проекта |
| Сейсмостойкое проектирование | До уровня интенсивности 8, если указано |
| Рабочая температура | Стеклопластик — до 100 °C; нержавеющая сталь — до 400 °C; углеродистая сталь — до 300 °C |
| Скорость газа | Как правило, от 10 до 30 м/с, что подтверждается технологической схемой |
| Толщина материала | Элементы башни — от 6 до 16 мм; толщина стены дымохода — от 3 до 20 мм, в зависимости от расчётов |
| Подъемные платформы | От одного до трёх уровней обслуживания с лестницей, защитной клеткой или наклонной лестницей |
| Авиационные огни | Верхний и промежуточный уровни, если это требуется в связи с высотой башни и местными правилами |
| Защита от коррозии | Горячее цинкование с нанесением защитного покрытия заводского качества (по желанию) |
| Эталонные стандарты | GB 50051 и GB 50017; можно ознакомиться с другими проектными стандартами |
| Расчетный срок службы | 50 лет при соблюдении указанных условий проектирования, нанесения покрытия и технического обслуживания |
При запросе коммерческого предложения сообщите нам высоту и диаметр дымохода, материал, из которого он изготовлен, рабочую температуру, а также пришлите общий чертеж расположения, если таковой имеется. Нам также потребуется информация о месте реализации проекта или данные о ветровых и сейсмических нагрузках.
Приложения
- Системы десульфуризации дымовых газов (FGD) на электростанциях
- Химические заводы и металлургические комбинаты
- Заводы по сжиганию отходов
- Выброс дымовых газов из промышленных котлов
- Автономная дымовая труба для отвода технологических выбросов
